近期有不少企業上馬熔噴線，應對口罩的巨量需求。在疫情過后，這些新上線的熔噴設備將有很大一部分關停，特別是小型熔噴設備，無法擴展，改造其他產品比較難的裝置，質量難以提升的裝置。而留下來的一部分，除了口罩熔噴布還能做什么呢？這里結合《紡粘和熔噴非織造布手冊》整理給大家。

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（一）熔噴法非織造布概述

熔噴法非織造布是采用熔噴法Melt blown工藝制造的非織造布，也屬于直接使用熔體紡絲成網工藝制造的產品。熔噴法非織造布工藝流程如圖所示。

熔噴法非織造布工藝流程示意圖

美國埃克森(Exxon)公司在20世紀60年代開始了熔噴技術的研究，并最早取得了技術專利。這個工藝目前仍為熔噴法非織造布行業廣泛使用的主流生產工藝，其特點是采用單排噴絲孔，用熱氣流牽伸，牽伸熱氣流從噴絲板的兩側呈一定角度吹出。

熔噴法非織造布生產工藝是采用高熔融指數(簡稱為MFI)的聚合物切片、經過擠壓加熱、熔融成為流動性能很好的高溫熔體后，利用高溫、高速的熱氣流將從噴絲板中噴出的熔體細流吹成很細的纖維，在接收裝置(如成網機) 上聚集成纖網，并利用自身的余熱互相粘結成布的生產過程。我們可以來看下燕山石化熔噴布投產視頻：

具有工藝流程短(從投料到形成產品僅需十多分鐘時間)，設備簡單(如一般的生產線都不需要要固結纖網的設設備），纖維細(纖維直徑達到微米級甚至亞納米級)，產品的性能多樣化等特點。

熔噴法是目前制造精細過濾材料及高阻隔性能材料的重要工藝，也是制造納米材料的一種方法，是一種仍在迅速發展的技術。熔噴法非織造布工藝的首個英文字母為M，因此熔噴布也稱M，熔噴系統也簡稱為"M，有時也稱為MB系統。一般獨立的熔噴法非織造布生產線大多僅有一個紡絲系統，也可根據市場要求在生產線中配置兩個或更多個熔噴系統，組成MM或MMM型生產線。

在SMS生產線中，MB系統是重要的系統，對產品的應用性用（透氣性/阻隔能力）有很大的影響，為了提高生產線的生產能力和產品質量，在一條生產線中會配置有多個MB系統。

由于熔噴纖維的分子量較小，結晶不充分，取向性不強，同時受力的分子較少，因此熔噴纖維的強度較低。但熔噴纖網是依靠余熱自粘結成布的，其強度較低的主要原因還是由于纖維間的粘結點強度低、容易脫開所致，而并非纖維強度較低造成。因此，熔噴布出現斷裂并非是纖維發生斷裂，而是在粘結點出現斷裂。

為了克服熔噴布強力低、不耐磨的特點，常將熔噴布與紡粘布、針刺布相復合，制成復合材料。用以提高其綜合使用效果。目前用得最多的是與紡粘布復合的SM、SMS復合材料，SMS+透氣膜+S復合等。彩色無紡布

（二）熔噴法非織造布應用

熔噴法非織造布主要用作復合材料、過濾材料、保暖材料、衛生用品、吸油材料及潔凈布（擦布）、電池隔膜等，廣泛應用于如醫療衛生、汽車工業、過濾材料、環境保護等領域。

在國外，熔噴法非織造布主要用作兩步法SMS材料和醫療衛生用材料及包覆材料，另外擦拭和吸收材料、過濾及阻隔材料也是熔噴布的重要用途。

國外市場熔噴法非織造布的應用領域分布圖

1.醫療防護用品

由于熔噴布與紡粘布復合的材料有較高耐靜水壓能力，有良好的透氣性和過濾效果，特別是與膜復合的材料，具有良好的阻隔性能，對非油性顆粒的過濾效率可達99％以上。

如用定量規格為60～100g/m²的復合材料制成的醫用防護服，能有效地阻隔微生物、顆粒和流體，對類似SARS病毒(尺寸為45nm)、HIV病毒(尺寸為90nm)有很好的防護作用。

2.空氣過濾用材料

經過靜電駐極處理的熔噴復合材料，用于空氣過濾時，具有初始阻力低、容塵量大，過濾效率高[在32L/min流量狀態下，對0.3μm粒徑的過濾效率可達99.9％，阻力僅為117.7Pa（12mm水柱)]等特點，廣泛用于電子制造、食品、飲料、化工、機場、賓館等場所的空氣凈化處理。彩色無紡布

口罩細菌過濾設備可以看這個視頻：

各種空氣調節設備的過濾裝置，醫用高性能口罩、除塵器濾袋也可用這種材料制造。

3.液體過濾用材料

熔噴法非織造布還可用作液體過濾材料，能過濾0.22～10μm粒徑的顆粒。如細菌、血液及大分子物質。主要應用于電子工業的感光抗蝕劑的過濾，醫藥工業藥物、生物、合成血漿產品過濾，食品工業的飲料、啤酒和糖漿液過濾，電鍍液精濾，水廠浄水過濾，自來水凈化過濾，電解水制氫的過濾裝置，環境廢水過濾等。

具有親水性能的PP熔噴法非織造布，可用來制作手機的電池隔膜。

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4.保溫材料

熔噴法非織造布具有比表面積大、空隙小(孔徑≤20μm)、孔隙率高(≥75％)等特點。如平均直徑為3μm[相當于纖維平均線密度為0.0638dtex(纖度為0.058旦)]的熔噴法非織造布纖維的比表面積達14617cm^{2彩色無紡布}/g，而平均直徑為15.3μm[相當于纖維平均線密度1.65dtex(纖度為1.5且)]的紡粘法非織造布纖維的比表面積僅為2883cm²/g。

由于空氣的導熱系數比一般的纖維小很多，熔噴法非織造布孔隙內的空氣使其導熱系數變小，穿透熔噴法非織造布纖維材料傳導的熱量損失就很少，而且無數超細纖維表面的靜止空氣層阻止了由于空氣的流動而發生的熱交換，因而使其具有很好的隔熱、保暖作用。

聚丙烯(PP)纖維是現有纖維材料中導熱系數最小的品種，經過特殊處理[如加入35％的高特(粗旦)PET三維卷曲纖維]的由PP纖維制造的熔噴保暖絮片，保暖性能是羽絨的1.5倍，是普通保暖棉的15倍。特別適用于制作滑雪服、登山服、被褥、睡袋、保暖內衣、手套鞋履等。定量為65～200g/m²的產品已被用于制作寒冷地區軍人的保暖服裝。

5.吸油材料

由于PP纖維具有很好的疏水親油性，密度小(0.91g/cm^{3彩色無紡布})，吸水率低(0.01％)，回潮率為0.05％，具有不溶于油類和耐酸堿等穩定的化學特性，是非常優良的吸油材料。PP原料生產的熔噴法非織造布的吸油量是自重的15～17倍，吸水量是自重的0.07～1倍。具有吸油速度快，吸油后能長期浮在水面，可重復使用等特點，是目前最常用的吸油材料。

6.擦拭及產業用材料

熔噴布還是優良的擦拭材料，可用于精密儀器、設備的清潔、擦拭，也可用作家庭生活擦拭布。為了防止在使用中有纖維脫落，影響使用，常使用低溫熱軋工藝來增加熔噴布的表面強度。

熔噴布是優良的隔音、緩沖材料，在建筑、汽車制造領域得到廣泛的應用。

最近蘇州金緯強力推出聚丙烯熔噴法非織造布生產線，詳情請點擊下圖：

附：目前艾邦收集的各個省份熔噴布廠商（更新至2020年3月18日）

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